反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)及低高速的混配功能。

　　反應釜工作示意圖

　　根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。

　　推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

　　反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

　　蒸汽加熱反應釜

　　反應釜使用中常見故障的一些排除方法，首先講一下磁力反應釜最為常見的四個故障及其排除方法。

　　故障一：磁力攪拌器內有磨擦的嗓音。

　　原因：軸套、軸承磨擦間隙過大內磁鋼轉動出現(xiàn)擺動。

　　排除方法：按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　原因：溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知我廠，重新更換內磁鋼。

　　故障三：反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

　　原因：閥門密封面損壞。

　　排除方法：更換閥桿。

　　故障四：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　原因：螺栓松動，密封墊變形。

　　排除方法：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊